İçeriğe geç
T.C. Enerji ve Tabii Kaynaklar BakanlığıMTAMTA
KurumsalAraştırmalarHizmetlerBilgi MerkeziE-TicaretMTA Dergileri
E-Ticaret
  • Tarihçe
  • Hakkımızda
  • Misyon ve Vizyon
  • Yönetim Sistemleri Politikaları
  • Belgelerimiz
  • Yönetmelik
  • Bilgi Güvenliği Politikası
  • Disiplin Amirleri Yönetmeliği
  • Etik Komisyonu
  • Genel Müdürlerimiz
  • Tanıtım Filmi
  • Kurumsal Kimlik Kılavuzu
  • Organizasyon Şeması
  • Bölge Müdürlükleri
  • Konferans Salonları
  • MTA Sosyal Tesisler
  • Kreş ve Anaokulu
  • Stratejik Planlar
  • Performans Programları
  • Faaliyet Raporları
  • 2025 Yılı Kurumsal Mali Durum ve Beklentiler Raporu
  • 2025 Yili Mali Tablolar Raporu
  • Diğer Mali Raporlar
  • Hizmet Envanteri Yönetim Sistemi
  • İç Kontrol Standartlarına Uyum Eylem Planı
  • UZEM (MTA Uzaktan Eğitim)
  • MTA Spor
  • Öğrenci İşleri
  • MTA Kuruluş Kanunu
  • Jeotermal Kanunu
  • Metalik Maden Araştırmaları
  • Endüstriyel Hammadde Araştırmaları
  • Enerji Hammadde Arama ve Araştırmaları
  • Kömür Arama Araştırmaları
  • Radyoaktif Hammadde Araştırmaları
  • Jeotermal Enerji Araştırmaları
  • Türkiye Jeoloji Haritalarının Güncellenmesi
  • Havza Ve Kuşak Bazında Jeoloji Araştırmaları
  • Sıvılaşmaya Yatkınlık Haritaları Araştırmaları
  • Diri Fay ve Paleosismoloji Araştırmaları
  • Türkiye Paleoiklim Araştırmaları
  • Karst Ve Mağara Araştırmaları
  • Uzaktan Algılama Araştırmaları
  • Jeolojik Miras Araştırmaları(TUJEMAP)
  • Obruk Araştırmaları
  • Jeoiklim Araştırmaları
  • Coğrafi Bilgi Sistemleri Uygulamaları
  • Havadan Jeofizik Araştırmalar
  • AR-GE Araştırmaları
  • Karadan Jeofizik Araştırmalar
  • Deniz Araştırmaları
  • Müze Araştırmaları
  • Ar-Ge Çalışmaları
  • Çevre Araştırmaları
  • Türkiye Ulusal Jeoloji Bilimleri Birliği (TUJBB)
  • Türkiye Stratigrafi Komitesi
  • Türkiye Ulusal Volkanoloji ve Arziçi Kimyası Komisyonu (TUVAK)
  • Jeoloji Haritaları
  • Jeofizik Haritaları
  • Maden Haritaları
  • Fiziki Haritalar
  • Diri Fay Haritaları
  • 105G145-TUBİTAK-Haritaları
  • Heyelan Haritaları
  • İl Maden Haritaları
  • Enerji Haritaları
  • Jeotermal Enerji Hizmetleri
  • Hidrojeoloji Hizmetleri
  • Etüt Hizmetleri
  • Sondaj Hizmetleri
  • Analiz/Test ve Kalibrasyon Hizmetleri
  • Jeolojik Analizler
  • Enerji Etüt Ölçümleri
  • Karot Bilgi Bankası
  • Kütüphane
  • MTA Dergi
  • Veritabanları
  • Basılı Yayınlar
  • OPAC Katalog Tarama
  • MTA Doğal Kaynaklar ve Ekonomi Bülteni
  • Derleme, Ozalit ve Rapor
  • Derleme Rapor Listesi
  • Derleme Pafta Listesi
  • Derleme Rapor Arama
  • Ozalit Arşivi Arama
  • E-Ticaret
  • Ücretli İşler
  • Basın Yayın Satış
  • Rapor Yayın Harita Satış
  • Kiralama Hizmetleri
  • Şehit Cuma DAĞ Tabiat Tarihi Müzesi
  • Madenlerin Kullanım Alanı
  • Maden Arama Aşamaları
  • Mineraller
  • Kıymetli Taşlar
  • Metalik Madenler
  • Endüstriyel Hammaddeler
  • Nükleer Enerji Hammaddeleri
  • Maden Serisi
  • Madencilik Sektörüne Ait Temel Eko. Gös.
  • Maden Dış Ticareti
  • Maden Dış Ticareti Aylı Veriler
  • Maden Yatakları
  • İl Maden Potansiyeli
  • Jeolojik Tehlikeler
  • Son Depremler
  • Türkiye'nin Deprem Potansiyeli
  • Heyelan
  • Volkanizma
  • Planlamada Yerbilim Verileri
  • MTA Dergisi (Bul.Min.Res.Exp)
  • MTA Yer.bilimleri ve Madencilik Dergisi
  • MTA Doğal Kaynaklar ve Ekonomi Bülteni
Derinlik Seviyesi
-0m
Mustafa Kemal Atatürk
Endüstriyel HammaddelerAlçı TaşıAlunitArduvazAsbestAşındırıcılarBaritBentonitBorBoya TopraklarıDiatomitDolomitFeldispatFosfatFluoritGrafitGenleştirilmiş KilHuntitKalsitKaolinKaya TuzuKireçKuvarsKuvarsitKuvars KumuKükürtManyezitMermerMıcırMikaNadir Toprak ElementiOlivinPerlitPomzaProfilitRefrakter Killer ve ŞifertonSepiyolitSeramik KillerSodyum SülfatStronsiyumSüs TaşıTalkTitanyumTronaTuğla KiremitVermikülitWollastronitYapı TaşlarızeolitZirkon
MTA GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
MTA GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
Çukurambar Mahallesi Dumlupınar Bulvarı No:11 06530 Çankaya/ANKARA
Telefon : +90 312 201 10 00
Faks : +90 312 287 91 88
E-Posta : mta@mta.gov.tr

Site Haritası

  • Anasayfa
  • Bilgi Güvenliği Politikası
  • Disiplin Amirleri Yönetmeliği
  • Genel Müdürlerimiz
  • 2025 Yili Mali Tablolar Raporu
  • Müze Araştırmaları
  • Ar-Ge Çalışmaları
  • Türkiye Ulusal Jeoloji Bilimleri Birliği (TUJBB)
  • Türkiye Stratigrafi Komitesi
  • Türkiye Ulusal Volkanoloji ve Arziçi Kimyası Komisyonu (TUVAK)
  • Jeofizik Haritaları
  • Maden Haritaları
  • Fiziki Haritalar
  • Diri Fay Haritaları
  • 105G145-TUBİTAK-Haritaları

 

  • Heyelan Haritaları
  • İl Maden Haritaları
  • Enerji Haritaları
  • Jeotermal Enerji Hizmetleri
  • Hidrojeoloji Hizmetleri
  • Etüt Hizmetleri
  • Sondaj Hizmetleri
  • Analiz/Test ve Kalibrasyon Hizmetleri
  • Jeolojik Analizler
  • Enerji Etüt Ölçümleri
  • Karot Bilgi Bankası
  • Kütüphane
  • MTA Dergi
  • Veritabanları
  • Basılı Yayınlar

 

  • OPAC Katalog Tarama
  • MTA Doğal Kaynaklar ve Ekonomi Bülteni
  • Derleme, Ozalit ve Rapor
  • Derleme Rapor Listesi
  • Derleme Pafta Listesi
  • Derleme Rapor Arama
  • Ozalit Arşivi Arama
  • Ücretli İşler
  • Basın Yayın Satış
  • Rapor Yayın Harita Satış
  • Kiralama Hizmetleri
  • Şehit Cuma DAĞ Tabiat Tarihi Müzesi
  • MTA Dergisi (Bul.Min.Res.Exp)
  • MTA Yer.bilimleri ve Madencilik Dergisi
  • MTA Doğal Kaynaklar ve Ekonomi Bülteni
Her Hakkı Saklıdır © MTA 2026
Çerez Politikası·

KUVARS KUMU

kuvars-kumu.jpg

Kuvars kumu, kuvarsca zengin magmatik, metamorfik kayaçların ayrışması sonucu oluşan 2 mm'den küçük kuvars (SiO2) tanecikleridir. Kuvars kumları beyaz renklidir; demir oksit içeriyorsa, renkleri pembeden kızıla veya kahverengine kadar değişir. Silisten (SiO2) oluşan kuvars kumu az miktarda kil, feldspat, demir oksitler, karbonatlar ihtiva edebilir. Doğada saf olarak bulundukları gibi istenmeyen safsızlıklar ile karışmış olarak da bulunabilir. Kuvars kumları kullanma amaçlarına göre gerek fiziksel, gerekse kimyasal açıdan istenen özelliklere getirilebilmeleri için cevher hazırlama işlemlerine tabi tutulabilirler.

Kuvars kumları oluşumları açısından ikiye ayrılırlar. Birincisi allokton oluşum dediğimiz, kuvarsca zengin magmatik ve metamorfik kayaçların ayrışmasından sonra serbest kalan kuvarsların taşınarak, killi gevşek bir çimento ile istiflenmesinden meydana gelir. İkincisi otokton oluşumdur. Bunlar silisçe zengin kayaçların bir faylanma veya metamorfizmanın etkisiyle yerinde ayrışmasıyla meydana gelirler. Bu tip kuvars kumları allokton oluşumlara göre daha az impürite içerirler. Kuvars kumunun yer kabuğundaki egemenliğine karşın, tüketici kuruluşların üründe birtakım fiziksel ve kimyasal özellik aramalarından ötürü, çok az bir kısmı ticari öneme sahip olmaktadır.

Kuvars kumlarının ana kullanım alanları cam ve döküm sanayileri olup inşaat sanayinde, aşındırıcıların üretiminde, metallurji, deterjan, boya plastik, lastik, seramik sanayilerinde ve petrol üretiminde de kullanılmaktadır. Kuvars kumlarının GTİP' i 250.510.000.000'dır. Dünya kuvars kumu rezervleri sıhhatli bir şekilde hesaplanamamasına rağmen milyar ton seviyelerinde olduğu bilinmektedir. Kuvars kumu rezervleri; Avrupa' da; Belçika, Almanya, Hollanda, Fransa, İngiltere, ispanya, İtalya, Avusturya, Rusya, İsveç, Kuzey Amerika' da; A.B.D, Kanada, Güney Amerika' da; Arjantin, Brezilya, Paruguay, Asya' da; Filipinler, Hindistan, Malezya, Afrika' da; Mısır, Madagaskar, Güney Afrika Cumhuriyeti, ve Avusturya' da bulunmaktadır. Kuvars kumları genel olarak cam ve döküm sanayinde kullanılmakla birlikte, inşaat, boya ve plastik sanayiinde, kimyasalların ve aşındırıcıların üretiminde de kullanılmaktadır.

Avrupa Birliği'nde ise üretilen kumun % 45'i cam sanayinde, % 35'i döküm sanayiinde ve geri kalan kısmı ise elektrometalürji, inşaat sanayi, boya ve plastik üretiminde tüketilmiştir. Kuvars kumu açık işletme metodu ile üretilmektedir. Üretimde, dozer, loder, ekskavatör, kamyon ve konveyörler kullanılır. Ekonomik olarak kum üretilebilmesi için kumun üzerindeki kaldırılacak olan örtü tabakasının kalınlığının kum kalınlığına oranı maksimum 4 m3 / ton seviyesinde olmalıdır. Tüketicilerin taleplerine göre ocaklardan üretilen kuvars kumları cevher hazırlama tesislerinde eleme, scrup, yıkama, de-şlam, flotasyon ve / veya magnetik separasyon, klasifikasyon ve kurutma işlemlerine tabi tutularak yüksek silisli (SiO2), düşük oksitli ve az miktarda ağır mineral içeren kaliteli kuvars kumu üretilmesi gerekebilmektedir. Kuvars kumu standartları kullanıldıkları sanayi dalına ve tabiatta bulunuş kalitesine göre değişiklikler göstermektedir. Bazı ortak özellikler üzerinde tüketiciler birleşmekle beraber her tüketicinin kullandığı kuvars kumunun standardı da değişik olabilmektedir. Kuvars kumu standartları : Dökümde kullanılan kuvars kumunun -0,7 mm +0.1 mm boyutunda olması ve bu boyut aralığında dengeli bir dağılıma sahip olması ayrıca 1500°C' nin altında sinterleşmemesi gerekir. Bu alanda kumun minimum % 95 -96 SiO2 içermesi, Fe2O3, CaO ve alkali toplamının % 0.6' nın üzerinde olmaması gerekir.

  • Cam üretiminde hammaddeyi teşkil edecek kuvars kumunun minimum % 98 SiO2, maksimum % 0.1 Fe2O3 içermesi ve tane boyutu aralığının -0,5 +0.106 mm olması gerekmektedir.

  • Silika tuğla üretiminde kullanılacak kuvars kumunun ateşe dayanımı minimum 1700 °C olmalıdır. Ayrıca SiO2 oranının % 95-99, Fe2O3 oranının % 0,3 -1.3, AI2O3 içeriğinin % 0.1-2.8, CaO içeriğinin % 0.2-2.4, Na2O ve K2O içeriğinin ise % 0.2 - 1.5 olması gerekmektedir. Düşük kalitede silika tuğla üretimi ise % 87 -96 oranında SiO2 içeren kuvars kumlarından yapılmaktadır.

  • Curuf yapıcı olarak kullanılacak kuvars kumunun SiO2 oranı minimum % 90, AI2O3 ve Fe2O3 oranı maksimum % 1.5, MgO ve CaO içeriği ise maksimum % 0.2 olmalıdır.

  • Silikon ve ferro silikon üretiminde kullanılacak kuvars kumunun SiO2 oranı mimimum % 96-98, AI2O3 ve Fe2O3 oranı maximum % 0.2 olmalıdır.

  • Gaz beton üretiminde (ytong tipi) kullanılacak kuvars kumu ve kuvarsitin SiO2 oranının en az % 75.5, yapı kumunda en az % 95, pres tuğla yapımında ise en az %80 olması gerekmektedir.

  • Seramik çamurunda kullanılan kuvars kumunun SiO2 içeriği % 90 -92, AI2O3 içeriği % 6-8, Fe2O3 içeriği % 0.5, TiO2 oranı % 0.45 olmalıdır. Frit ve Sır üretiminde kullanılacak kuvars kumunun SiO2 içeriği minumum % 99.4, AI2O3 oranı % 0.01, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO ve Na2O içeriği % 0.03 ve K2O oranı % 0.06 olmalıdır. Bu amaçla kullanılacak kuvars kumlarının; +0.032 mm boyut grubunda % 8,0 -26.5 ve 0.032 mm boyutunda ise % 73.5 -92,0 oranında malzeme olmalıdır. şeklinde özetlenebilir. Ayrıca BS 2975:1988 standardı cam kumları kaliteleri hakkında bir fikir verebilir.